品质工程师个人述职报告

| cwl

尊敬的领导:

你好!

首先我要感谢入职以来,各位领导对我工作的关心和指导,各位同事对我工作的支持和帮助。我于****年8月31日加入Toneluck,很荣幸成为品质工程部的一员,转眼已经一年八个月了。我目前职务是:江苏常熟驻厂工程师。下面我将对入职以来的工作情况进行述职,如有不当之处,请领导指正。

一、工作回顾

****年9月~****年2月,我从事注塑车间的一名QC技术员。因为刚从学校毕业,很多都觉得陌生,只有从最基础的开始做起。为了持续提供令客户满意的产品。QC扮演着制程控制的重要角色,保证产品的生产首检、按时巡检、尾检、入库前检查都严格按控制计划控制。对制程因素人、机、料、法、环的监控,对制程异常处理、客诉处理、产品工程变更的跟踪等。在此期间我了解注塑材料,注塑模具组成,注塑工艺;熟悉掌握了注塑产品的主要缺陷、注塑产品的测量,注塑产品的整个制程过程控制及车间异常的处理等。

****年3月~****年12月,我有幸成为DQE小组的一员。主要负责新产品的前期质量控制与策划,在新产品整个APQP阶段,我都必须对新产品的每个零件样件制作,试模,试生产现场跟进。把制程过程中所存在的问题点找出来,APQP团队负责解决,同时根据客户提供的信息和特殊特性要求。我必须做大量的验证性试验,去验证我们生产出来的产品是否满足客户的要求及应用上是否满足。根据TS16949体系要求,产品需要的非量产及量产控制文件都必须由我来编制,新产品需要控制哪些尺寸,外观要求,作业指导书等,完成之后再给DQE工程师审核;测量方面,所以新产品的测量方法和工具的选用都由DQE和测量工程师共同完成。DQE必须确认所有新产品、新制程、新设备、新夹具、新模具的可靠性。保证我们工厂量产出来的产品,能够满足客户的要求。在此期间,我进一步对五金材料、冲压工艺、注塑材料、注塑工艺、生产模具结构、及工厂许多的作业流程有一定了解。熟悉五金制程过程,注塑制程过程、装配制程过程。这可能是我这一年的工作内容帮助了我的提升。

****年1月~至今,我被领导派遣江苏凯毅德汽车系统(常熟)有限公司客户处驻厂,主要工作内容:1、全面了解我司产品在客户端的应用,生产使用情况及物料需求量;2、当出现质量异常时,及时和客户进行有效沟通并将异常情况第一时间汇报给工厂领导;3、8D报告中针对每次异常改善后的产品进行跟踪;4、挖掘潜在的质量问题汇报给公司,促使提前改善,而避免不必要的客户抱怨等。在此期间,我学到了不少工作经验与知识,在和他人的交流与沟通方法也有不少长进。通过了解客户车间,发现我司的制程水平与客户端存在一些差距,很多值得借鉴和学习的地方。针对目前D1215组件开关是问题最多的一款产品,如客诉的不导通现象的根本原因未能被找到,这也是我接下来的工作重点。

  二、工作之中的不足之处

由于专业知识不够丰富,对一些特殊的质量异常不能断定其产生的根本原因。在沟通方面自己还显得不够沉稳,技能方面还不够仔细严谨等。

三、工作展望

1、作为Toneluck形象的一个窗口,必须预先充分估量工作中问题潜在的发生性,相应加强工作力度,完善并细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性,预先充分防范、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细节进一步完善。

2、要与公司品质部门保持密切的联系,双方多沟通,尽可能将所发生的质量问题降到最低限度。

3、协助客户处理由我司产品的质量异常及分析工作,尽最大努力提升我们产品品质在客户端的声誉。

4、在今后工作中,我将不断总结与反省,不断鞭策自己,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,以适应公司发展。我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要。最后我祝愿公司生意兴隆,每个人都会有美好的明天!