降低煤气单耗工作总结

  • 发布时间:2018-11-09   浏览: 次   字数:952 字  手机版

  为响应公司提出节能降耗、降低成本的口号,我炼焦二厂在公司领导班子的带领下,不断钻研深入挖潜增效的措施。在降低煤气单耗方面,我们采取了以下措施:

  一、炉顶区灌浆

  1、2012年4-6月份,我们完成了3、4#焦炉炉顶区的灌浆工作,3、4#炉机、焦侧除尘孔两侧膨胀缝全部灌浆,降低了炉顶区散热量。

  2、完成3、4#炉全部上升管根部灌浆密封工作。

  二、地下室沁浆

  检查砖煤气道串漏情况,对发现的串漏号和边部火道进行沁浆,完成4#炉全部火道的沁浆工作,3#炉1、2、3眼和27、28眼全部完成沁浆,其中3#炉16排全部火道沁浆。

  三、加强铁件管理、抹补炉肩缝

  1、按周期定期测量炉柱曲度和保护板间隙,根据大小弹簧的测量数据及时进行调节,保证保护板和炉墙、炉门框和保护板之间的严密性,减少热量损失。

  2、完成3、4#炉全部炭化室炉肩缝的检查和抹补工作。

  四、蓄热室封墙保温及密封检查

  3、4#炉蓄热室封墙全部做了保温,减少了散热。每周检查机、焦侧小烟道与废气盘、承插口的密封情况,发现不严密之处及时封堵,加强开闭器保温的检查,减少热量损失。

  五、加强生产操作管理

  1、严格控制炉门敞开时间不超过7分钟。

  2、加强捣固操作,捣固煤饼分5批下煤捣固,并保证捣固时间不低于10分钟,确保煤饼密度,彻底铲净顶部浮煤,保证煤饼满、平、实,提高单孔产量。

  3、加强四班测温工管理,根据入炉煤水分、天气变化及所测直行温度变化情况及时调整煤气主管压力、分烟道吸力。

  六、加强调火、温度管理

  1、保证横排、炉头温度的均匀性:

  调火工每天上午测量每个炉子22排横排温度,并及时调节。加强对横排、炉头温度的抽查力度,每周定期指定调火工以外人员抽测横排、炉头温度,对于横排系数不合格、炉头温度超出公司制定的范围的严格考核。

  2、制定严格的考核措施:

  计算横排系数由原来的超过平均温度±20℃算不合格提高到超过平均温度±10℃算不合格,提高调火工对横排温度调节的积极性。

  3、保证合适的空气过剩系数

  规定调火工每天必须到炉顶看火,并在10点之前把自己负责的全部看完,根据火焰的燃烧情况,合理调节空气与煤气比例,保证煤气充分燃烧。

  七、加强设备及自动控制系统的点检与维护,努力消除设备缺陷,减少设备故障影响时间,提高生产效率,降低吨焦煤气消耗。


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