加热及热处理工段年终工作总结范本

  • 发布时间:2018-09-14   浏览: 次   字数:2030 字  手机版

  20xx年是我厂发展与改革调整的决战之年,公司面临着生产经营与改革调整两项重要工作。面对挑战,我们加热及热处理工段以新的观念、新的思路、新的管理机制,发扬“创新卓越、敢为人先”的武汉精神,牢固把握“转变观念是前提、精益思想是主线、安全质量是重点、注重实效是关键”的工作方针。在厂领导的关心和支持下,工段职工上下一心,发扬团队精神,从人员管理、经济指标、节能减耗、产能的提升等方面,都有了长足的进步。

  在这辞旧迎新之际,作为加热热处理工段的段长,我将深刻的对本工段一年来的工作及不足,作出细致的总结。

  一、加强生产管理上水平,降低成本见成效

  为了加强完成生产任务的严谨性,每天上班前,我都会提前到厂,召集工段职工进行班前会议,以此形式下发生产任务安排,让每位班组长和员工明确当天生产任务目标;调动我工段员工的积极性,从而能够主动结合各加热及热处理炉等设备的运行状态,工装完好程度和生产准备进度,收集大量的相关信息,按照公司的生产进度要求及技术科制定的工艺要求,共同制定科学合理的生产调整计划,利用现有生产优势,充分发挥高温炉、低温炉各自的设备能力,保证生产进度的进一步顺畅,并随时督促工段按要求精心组织生产、最大的限度的减少空炉、中途停炉现象。

  通过工段全体职工的通力合作、发奋努力,我工段全年共完成了5万多吨锻件的加热及热处理任务。同时,我工段和技术科紧密联系,严格执行工艺,做好了新产品、新技术的试验工作,例如十字轴的批量生产、大型弯舵杆的技术攻关、大吨位吊钩的生产研发、海工产品的低温冲击韧性试验等,为公司应对船市萎缩、拓展发展领域做出了极大的贡献。

  在严谨生产的同时,我坚持每天、随时巡查各加热炉、热处理炉的炉窑状况。对加热炉及时升温和保温,对热处理炉做到减少温度误差保持均温,并督促工段职工对风机定期加油、勤放酚水、保养传动机构及炉门和台车,加热炉停炉后及时清理氧化铁皮,热处理炉停炉后则及时清理炉窑和台车,一旦发现异常及时解决和上报,做到有问题不过夜当天问题当天解决,从而保证了生产的正常进行。

  加热及热处理设备、工装经过一段时间的使用,多有变形、断裂现象,本着修旧利废原则,我在职责范围内在工段积极推行节约成本、降低能耗的教育培训活动,不断提高自己及班组成员的职业素养及忧患意识,取得了一定的成效。

   二、执行“5S”管理制度,搞好文明生产

  这一年来,我按照厂领导的指示要求,不断督促自己及员工严格执行“整理、整顿、清理、清洁、素养”的管理制度,做到工作现场环境整洁、工具工装摆放有序、装炉配炉科学合理。

  三、开展经常性的生产安全教育工作,定期排查安全隐患,为职工工作提供安全可靠的生产工作环境

  加热及热处理车间高温高热,且使用的煤气有毒易爆,为了保证安全生产,我严格要求自己及班组成员坚持贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,学习和执行《安全生产法》强化安全生产管理意识,通过日常巡查和定期重点检查,及时而有效地落实隐患治理和整改措施。经过一年的努力,员工的安全意识有了很大提升,完成了年初厂里下达的安全考核指标,做到全年零安全事故发生。

  以上这些就是过去的一年里的工作总结,虽然取得了一定的成绩,但是也还存在着较多的不足,主要有以下几个方面:

  一、生产现场管理方面

  整个生产过程的控制管理距《质量管理体系》要求还有差距,有些品种的产品(如大型海工产品)还没有达到百分百的合格,某些工序现场在完工后环境还没有达到完全的整洁。

  二、人员管理方面

  员工的质量责任意识、质量观念、成本观念以及对于制度及各项管理规定的认识,需要进一步的加强教育。

  三、安全生产方面

  对突发事件仍然缺乏及时、正确、有效的处理手段,今后还要继续加强安全教育,促进工段的安全生产工作再上一个台阶。

  展望20xx,我将和加热及热处理工段全体职工一起团结协作、努力奋斗,从不足之处着手,做好各项工作。加强生产调度工作,及时了解、掌握生产进度,分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策。负责组织好本工段的现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作,继续推行“5S”管理理念,将生产持续改进工作做细、做实。

  同时祝愿我们的企业明年会更好,事业蒸蒸日上、宏图大展!

  加热及热处理工段:


  标签:工作总结 年终 范本 加热 热处理 工段 

  • 热门专题
  • 相关内容
  • 网站地图 - TAG - 手机版
  • Copyright @ www.zhaozongjie.com 找总结网 All Rights Reserved 粤ICP备17131967号

    粤公网安备 44011102001159号

  • 免责声明:找总结网部分信息来自互联网,并不带表本站观点!若侵害了您的利益,请联系我们,我们将在48小时内删除!