2018食品公司实习报告

  • 发布时间:2018-02-02   浏览: 次   字数:13527 字  手机版

【第1篇】食品公司实习报告(2018推荐)

  一、实习的目的和任务:

  1、通过对xx食品有限公司的实地实习认识,对工厂的设计以及调理食品(各种猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品)等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握车间食品的加工过程。

  2、通过实习,进一步获得车间管理方面的知识,增强实践能力,巩固所学的理论知识,理论联系实际,增强独立工作及解决生产中实际问题的能力。

  3、初步获得组织生产、管理生产的知识。

  二、实习的内容和要求:

  1、了解工厂概况

  生产能力、产品种类、产品的销售、原料的分布情况、运输方式、燃料来源、水源水质、公用工程设施、建厂历史、厂址、厂区布置、占地面积、工厂三废治理及环境保护措施、人员配置等。

  2、了解工厂的生产情况

  原料的规格、性质;生产方法及优缺点;工厂生产工艺流程及生产原理,工艺条件及控制指标;主要设备的结构、规格、工作原理、性能、生产厂家;生产操作规程及有关注意事项。

  3、参观工厂公用系统

  供电、供汽、供水、制冷情况及全厂水、电、汽、冷的消耗量,吨产品耗原料、水、电、汽、冷的指标。

  4、了解车间自动控制及仪器仪表使用情况。

  5、了解车间建筑形式、建筑物结构和车间布置。

  6、由公司领导人员分配车间实习,熟悉车间基本的加工操作流程,期间要求实习同学按时到岗,不得迟到早退。

  三、实习报告正文

  (一)企业简介

  xxxx食品有限公司是集生产加工、出口贸易于一体的大型当代食品企业,总资产40560万元,占地面积22万平方米,现有职工1200余人,是山东省农业财产化重点龙头企业,日照市重点培养主干产业企业,是2018年在外洋上市企业。

  公司重要产物有调理食品(各种猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品)、面食成品(春卷、蒸饺、水饺、笼包、烧卖等)、罐头食品(水产罐头、蔬菜罐头、水果罐头、牛排罐头等)、冷冻蔬菜(速冻绿芦笋、荷兰豆、甜豌豆、西兰花、蒜米、草莓、黄/白桃等)、冷冻保鲜肉类、休闲果蔬等六大类100多个品种。

  公司始终对峙以质量为中心,创建健全质量管理体系,公司于1996年实行HACCP筹划、1998年得到ISO9000质量体系认证,罐头食品通过美国FDA认证,热加工偶蹄动物肉成品于2001年通过日本农林水产省注册,热加工禽肉成品于2005年通过对韩注册,2018年通过ISO22000质量体系认证。为了包管产物质量寂静,2018年投资4000万元建有标准化的食品农产物检测中心。

  过硬的产物质量赢得了国表里客户的同等好评。如今国内市场渐渐创建健全贩卖网络,国际市场已与美加、欧盟、日本、韩国、澳大利亚等二十多个国度和地区创建了长期稳固的相助干系。

  (二)操作车间卫生管理细则

  1、原料的卫生

  (1)投产前的原料必须经过检验,不合格的原料不得投入生产;

  (2)各工序必须连续生产,防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖;

  2、操作过程的卫生

  (1)生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒,沸水消毒要确保消毒时间、温度,经过检验合格方可进行生产;

  (2)因设备或其他原因中断生产时,必须严格检查该批产品,如不符合标准,不得作为食用或间接食用产品;

  (3)大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录,注明产品的生产日期和班次,本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

  (4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净,以免滋生污染源;

  (5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒;

  3、操作车间卫生的管理

  (1)操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

  (2)工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒,车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗,消毒。

  (2)设置废弃物存放桶,废弃物应随时清理,并及时清除出厂,每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒;

  4、操作车间人员卫生的管理

  (1)进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

  (2)不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

  (3)进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

  (4)车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

  (5)在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。

  (6)加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

  (三)生产流程

  1、调理车间

  是食品事业部出口加工厂,主要生产出口猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品产品。调理车间分为生区和熟区。生区由原料、切块、肉串、成型、油炸组成。熟区由加热、炭烤、挂汁、一次包装、二次包装组成。

  (1)生区:

  原料:料验收、储存、滚揉等工艺。原料准备工作:修剪红脂肪、淤血、筋键、软硬骨、异物等,或按照产品要求进行适当的修剪。

  切块:进行原料的修改加工切块。

  肉串:根据不同产品、不同要求穿串,工产品有骨肉相连串、皮肉串、心肝串、葱串等。例如碳烤腿肉串工艺流程:原料准备——穿串——一次腌制——蒸煮——炭烤——检品——冷却——二次挂料——速冻——金属探测——检品——一次包装——二次包装——保存。要求穿串用的竹签使用前在沸水中浸烫1min以上进行消毒,捞出沥水后待用。肉串重量、形态按不同的规格要求和客户要求而定。

  成型:按要求将加工处理过的原料用特定的模具成型后进行下一道工序,如加热蒸煮等。

  油炸:将经过加工处理过的原料挂糊后入油锅炸制规格、重量根要求而定,油温170℃左右炸2min挂糊浆无露肉现象,无短重、超重现象,要求二次油炸的无不熟现象。要注意油温的控制:产品中心温度≥70℃;时间≥1min.进行金属探测,每袋两次,20min校对一次探测器灵敏度,作出记录。

  (2)熟区:

  炭烤:将蒸煮后的产品蘸酱后用炭火烤制使其具有特殊风味特色。挂汁:也就是非素烤类制品二次挂料。

  一次包装:将经油炸、炭烤、蒸煮并检品合格过的产品入单冻机冷冻后经金属探测后进行一次包装封口后在经金属探测。X光机检测后传入二次包装班,如袋包装前认真检查有无异物何和不合格产品。

  二次包装:仅经过一次包装后的原料经检验合格后进行二次包装(包装应注明生产日期、生产批号、赏味期限等),封装后入库保存。

  (3)举例说明:

  现在以牛肉土豆饼加工的全过程解释调理车间的基本生产流程。首先,对牛肉进行精挑细选,之后用细流清水进行淘洗,去除牛肉本身带有的血块及毛发等杂物,对牛肉进行切片处理且肉片厚度保持在5毫米左右;其次,土豆去皮后捣碎成泥状;最后,将牛肉片用土豆泥覆盖,固定成为椭圆状,之后,用做好的面浆涂盖在其上并且撒上面包渣结束。调理车间将加工好的牛肉土豆饼封装好,便可以入库保存。

  2、食罐车间

  冬季主要生产牡蛎、鱼类等水产罐头,夏季主要生产黄桃、葡萄等水果罐头。现以牡蛎加工流程为例举例说明,主要由牡蛎选择→洗涤→盐渍→热烫→漂洗、沥水称量→装罐→封口→杀菌→冷却→保温、检验→入库组成。操作流程:

  (1)原料的选择和预处理原料的选择至关重要,直接影响制品品质,应选择无破肚、壳与杂质少的新鲜肥满牡蛎肉。用细流清水充分淘洗去净夹带在牡蛎肉中的泥沙、碎壳等杂质(淘洗时应小心,不要损伤牡蛎肉)。稍沥水后,用3.5%浓度的盐水浸泡10分钟,牡蛎肉与盐水比为1∶1。捞起、漂洗、沥水。

  (2)热烫与冷却将牡蛎肉置100℃热水中热烫,保持微沸1~1.5分钟,注意控制牡蛎脱水率。静置2分钟,轻轻用勺瓢捞起并立即放入冷水中,冷透并再淘洗泥沙和碎壳一次。

  (3)称量、包装采用130毫米×170毫米规格的软性复合蒸煮袋(PET/AL/PP),按主基料比3∶1称量(主料的牡蛎肉净重控制在150克左右,误差不超过±3%)装袋,用真空包装机密封。操作时应注意防止袋口密封处污染或漏封。袋口密封处若有轻度污染时,必须用干净干布擦净;漏封或封口不规范者应及时予以剔除。

  (4)杀菌、冷却及检验用高压杀菌锅按3~25~2分钟/121.1℃公式杀菌;杀菌后的产品迅速冷却至40℃左右,并逐袋检查,剔除不合格产品。合格产品擦干净后入库贮存。

  产品质量指标:

  (1)感官质量蛎体饱满,形态完整,具有弹性,并呈乳白色或微黄色;内容物混合均匀,兼有牡蛎固有气味和辣香味。

  (2)理化指标固形物含量≥85%,汞≤40.3毫克/千克,砷≤0.5毫克/千克。

  (3)保质期3个月以上。

  3、蔬菜车间

  主要生产出口大蒜、板栗、大姜、洋葱等新鲜蔬菜。车间主要由蔬菜清洗挑选、蔬菜切块、蔬菜高温烫漂、蔬菜冷却、蔬菜干燥、蔬菜包装组成。

  冷冻蔬菜是冷冻食品的一种,它是把大蒜、板栗、大姜、洋葱等新鲜蔬菜经过加工处理后,以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶,均匀地散布在细胞内,蔬菜组织不会被破坏,同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行,故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便,拿到室内无需洗、切,稍加解冻.因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的,有的可能也加入盐之类的调味类,所以用急火烹饪,转瞬即熟,其味道、色泽和维生素含量等,与鲜菜相差无几。

  真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种,它是在高真空和极低温度下进行生产的,其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此,不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状,而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。冷冻食品的热变性小,复水性强,食用时只需加适量的水,便可在几分钟内还原为新鲜食品,食用十分方便。由于冷冻食品携带方便、保存期长等诸多优点,所以在欧美和日本等国已非常流行,在国际市场上也迅速兴起。

  操作流程:

  (1)原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24h,人工挑选出发黄、腐烂部分;根茎类蔬菜人工挑选出等外品、腐烂部分,并分级。

  (2)清洗去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除农药残留,一般需用0.5%~1%盐酸溶液或0.05%~0.1%高锰酸钾或600mg/kg漂白粉浸泡数分钟进行杀菌,再用净水漂洗。

  (3)去皮根茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低,但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮,去皮后必须立即投入清水中或护色液中,以防褐变。

  (4)切分成型将蔬菜切分成一定的形状(粒、片状),切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。

  (5)烫漂一般采用热水烫漂,水温随蔬菜品种变化,一般为80~100℃;时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时,可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质,以改变蔬菜的色泽和增加硬度。

  (6)冷却烫漂结束后应立即冷却(水冷或冰水冷),冷却时间越短越好。

  (7)沥干冷却后,蔬菜表面会滞留一些水滴,这对冻结是不利的,容易使冻结后的蔬菜结成块,不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。

  (8)冻结沥干后的物料快速冷冻,冻结温度一般在-30℃以下,为下一步真空干燥作好准备。

  (9)真空干燥预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下,由加热系统供热给物料,使物料水分逐渐蒸发,直到干燥至水分终点为止。

  (10)分检计量冷冻干燥后的产品应立即分检,剔除杂质及等外品,并按包装要求准确称量,入袋待封口。

  (11)包装用双层塑料袋真空包装。由于产品氧化褐变,可用充氮包装,包后放入外纸箱中入库贮存。

  (四)心得体会

  通过这次历时一个月的食品车间实习,让我对车间管理有了一定程度的认识,并且让我对车间生产加工流程有了一个大致的了解,期间通过与车间相关工作人员的沟通交流,使我对自己将要参与的人力资源工作有了一定的理性认识。对于生产车间里的一些设施操作,注意事项等都有了一定程度的观察。通过这样的车间实习让我丰富了自己的理论知识并且学到了很多书本上学不到的东西,加强了自己的社会实践能力。

  通过这次实习使我自己达到了预定的目的,既巩固了自己的管理方面专业知识,又学到了社会知识,对不久的工作将会有很大的帮助。管理工作的实施并不是那样的呆板,有很大的灵活性,而且对于相关岗位需要的耐心、细致有了切实的体会,意识到只有调整自己的浮躁心理,才能更好地从事相关工作,更重要的是,学到了怎样进行人与人之间的沟通。这次实习教会我要与人为善,遇事不变。

  向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。在工作中和同事保持良好的关系是很重要的,团队合作也至关重要,就像车间生产加工工作一样,任何一种产品的制作都不是简单的由一个车间就能单独完成的,它需要几个部门的通力合作,这中间每一道生产工序都至关重要,其中任何一个环节出现问题都直接影响到最终产品的成败,而在一个团队中要想达到团队的最终目标就必须需要团队中每一个成员相互信任、互相合作。这次实习为我步入社会奠定了一定的基础,使我获益良多。

  很感谢xx食品有限公司给我这个实习机会,让我学习很多、成长很多、收获很多。

  

【第2篇】食品公司实习报告(2018推荐)

  1、企业概况

  xxx味业科技股份有限公司(原名:xxx食品有限公司),成立于2000年6月,注册资本3000万元,是一家专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司生产和销售鸡粉、鸡精、鸡汁、炸粉、沙拉酱、鲜味汁、浓缩果汁、辣椒酱及其他各种口味调味酱、调味汁等十余种高质量调味品,其中以鸡粉、鸡精、鸡汁为核心产品,目前公司每年增加5个以上的新规格/产品上市销售。

  公司拥有覆盖国内外市场的销售渠道网络:在全国分华东、华南、华西、华北、华中、西南6个大区,共有49个客户联络处,几百名优秀营销人员分布全国各地,为广大客户精诚服务。

  公司拥有100余项注册商标,其中“xxx”系列商标30余项;20余项专利,其中约一半为发明专利。“xxx”商标自2018年至今被评为“xx省著名商标”,“xxx”鸡精系列产品是“xx省名牌产品”;“xxx”是“xx省调味品行业领军品牌”、“中国调味品产业餐饮渠道最具影响力品牌”。xxx公司于2002年就通过了ISO9001认证,已取得出口食品企业备案登记证书;公司还参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定,是“鸡粉调味料、鸡汁调味料行业标准起草单位”、“中国鸡精十强品牌企业”、“xx省食品工业调味品及发酵制品制造十强”、“xx省食品工业综合实力50强企业”、“标准化良好行为AAAA企业”、“xx省调味品行业杰出贡献企业”、“中国调味品产业最具综合实力企业”、“国家高新技术企业”、“东莞50强民营工业企业”等。

  公司于201X年与xx工业大学成立“新型餐饮调味品联合研究所”;2018年成立企业科学技术协会;2018年建立行业内领先的华南xxx工程技术研究开发中心。该研发中心引进国内先进的研发、实验设备多套,并由多位学士、硕士、博士和教授组成专家团队,致力于开发更多、更适合餐饮行业方便使用的调味品,为公司的可持续发展提供强有力的保证,使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。

  公司非常注重产品质量的控制和规范化、先进化的管理。公司专门设置有研发部门、产品应用实验室、质量管理部门等来开发产品、验证产品和保证产品质量,拥有较健全的规章和管理制度。

  公司始终秉持“顾客满意是最高目标”的理念和让每个消费者都“餐餐尽享xxx”的宗旨,致力于缔造健康、美味、营养的调味新境界,是一个具有无限潜力的朝阳企业。

  2、工艺流程

  在xxx实习期间,学生先后在鸡精外包装车间以及果汁车间进行生产实习,因此对鸡精、鸡粉、味精以及果汁、芥辣、鸡汁的生产有了一定的了解。

  2.1粉状的生产工艺流程

  食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→包装→成品

  2.2粒状鸡精的生产工艺流程

  盐、鸡油 搅拌均匀→加入鸡膏 搅拌均匀→加入I+G SSA TBHQ 搅拌均匀→加入淀粉、糊精 搅拌均匀→加入少量水 搅拌均匀→旋转挤压、造粒→进入振动流化床进行干燥、冷却→加入鸡香精 混合均匀→包装→成品

  2.3块状鸡精生产工艺流程

  食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→加入鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→加入抗结剂 搅拌均匀→压片→包装成品

  2.4鸡粉的生产工艺流程

  装罐→称重→封罐→喷码→翻罐扫灰→加盖→装箱→放合格证(查箱)→封箱→入库

  鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼,鸡精每天的生产都是从配料间开始的。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好,然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌,加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的,所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅拌均匀的不合格产品。当第一批原料搅拌均匀输送到二楼时,此时不能将搅拌好的原料全部送到二楼,需留下一部分做留底,这样就可以解决搅拌装置无法搅拌到底层原料的问题。输送到二楼的原料因在搅拌时加入了水分,故在通过造粒机器时通过旋转挤压就可以形成颗粒状,然后输送到一楼的振动流化床进行干燥、冷却。在流化床的末端装有一个直径约为1米的带有筛网的圆形容器,带有筛网的目的是将不符合尺寸要求的产品筛选出来。在筛选合格产品的同时还得添加鸡香精,混合均匀重量达到后送往鸡精内包装车间进行分袋包装。

  原本产品经过干燥、冷却及添加香精后可通过管道运输直接输送到分袋包装机器的储料槽中,然后直接进行分袋包装的,但公司调试了将近一年多的时间都未能成功,所以从最终产品到包装这个过程一直是用人工来完成的。

  鸡精车间除了生产鸡精外还生产味精,可学生在鸡精外包装车间实习期间发现,xxx虽然有味精这个产品但是并不是自己生产,而是从其他地方进了25Kg的大包装味精然后在鸡精外包装车间进行重新包装。关于这个问题学生曾经问过鸡精外包装的QC,不过他们并没有回答学生提出的问题。

  在A栋除了进行鸡精、味精的生产外还进行鸡粉的生产。鸡粉的生产的第一阶段:原料→预选→混合、搅拌,此阶段在三楼鸡粉配料间完成;第二阶段:进罐→臭氧消毒→放罐,此阶段在二楼完成;第三阶段:在一楼完成装罐,最后入库。鸡粉的生产实现了流水作业,高度自动化,鸡粉车间可以说是xxx自动化最高的车间。

  2.5橙汁饮料浓浆的生产工艺流程图(略)

  加强操作人员卫生管理:操作人员穿戴整洁、保持良好卫生习惯,持有健康证明;

  在橙汁浓缩饮料的生产中基本实现了自动化解放了较多的劳动力,但是一些岗位还是需要人工负责,比如空瓶消毒、将空瓶放到自动线、给空瓶盖盖子、检查灌装好的果汁瓶身是否有损、瓶盖是否压好、瓶内是否有异物等工作都需安排1名员工来完成。原本贴标签也是机器自动完成的,但是异味机器损坏,故只能人工手动贴标签,而这项工作是非常耗费人力和精力的。

  2.6鸡汁的生产工艺流程

  砂糖、黄原胶

   ↓ 100℃ 10min

  称料→溶胶 →原辅料添加→胶体磨→蒸煮→灌装

  操作要点:

  称料:根据比例称料,糖、黄原胶预混备用;

  溶胶:将糖、黄原胶预混料加入到水中充分溶解(边加边搅拌,加快溶胶速度);

  原辅料添加:将称量好的其他原料依次加到溶好的胶水溶液中去,边加边搅拌;

  胶体磨研磨:所有原辅料液通过胶体磨充分分散研磨,如果需要可采取二次胶体磨;

  蒸煮:在夹层锅中一边搅拌一边加热沸腾,保持微沸状态10分钟左右。

  灌装:通过蒸煮的汁液即为成品,热灌装即可。

  除了需要人工加料以及灌装后的产品需要人工来完成贴标签以及装箱,鸡汁的生产基本上都是机械自动化完成的。

  2.7青芥辣的生产工艺流程

  芥末籽→水洗→活化→粉碎→水解→调制→搅拌→均质→灌装→灭菌→成品

  主要设备:粉碎机、筛网、夹层锅、灌装机、胶体磨

  操作要点:芥辣酱的发制和水解的过程是非常重要的工序,再次期间芥子苷在芥子酶的作用下,水解出异硫氰酸烯丙酯等辛辣物质,这是评价芥末酱质量优劣的关键。因此能,必须严格控制发酵条件,防止芥辣味挥发。

  原料的选择:国产芥末籽有黑、黄、白3种,以黄色芥末籽水解后生成的异硫氰酸烯丙酯的量最高。黄色芥末籽由于产地的不同,又分为浅黄色、大粒和深黄色、小粒。以选用浅黄色、大粒的芥末籽为好。

  水洗:原料经组合式筛选机分选后,按逆流原理用水清洗

  活化:将芥末籽在37℃的水中浸泡30h,其目的是为了使分布在芥籽细胞原体中的葡萄糖苷酶激活,使种皮中的硫代葡萄糖苷在水解时充分水解,生成异硫氰酸烯丙酯-辛辣风味物。

  粉碎:用磨碎机将芥末籽磨碎,同时加入冰屑,控制温度在10℃左右,以防止酶失活,粉碎粒控制在60~80目。

  水解:将芥末糊用白醋将ph值调至5~6,放入夹层锅中,盖上盖密封,开启蒸汽,使锅内糊状物升温至80℃左右,在此温度下保温2~3h。

  调配:首先将增稠剂CMC预先溶开,浸泡数小时备用;将其余的原料混合均匀后,再与水解好的芥末糊混合,再加入增稠剂,搅拌均匀。

  均质:将混合均匀的芥末糊过胶体磨,使其均匀微细化。

  装袋杀菌:将调配均质好的芥末酱,装入已经消毒的支装塑料包装中,封口。

  装箱入库:拿到果汁外包装车间进行最后的盒装、装箱即可入库。

  质量标准:成品芥末酱成黄色,体态均匀、粘稠,具有强烈的刺激性辛辣味,无苦味及其他异味。

  2.8沙拉酱的生产工艺流程

   水 油(25%总、鸡蛋)

   ↓ ↓

  黄原胶、糖、变性淀粉→混合→溶解→搅匀→过胶体磨→搅匀→过胶体磨(3次)

   ↑

   油(剩余部分缓慢加入)

  3、实习体会

  原本是安排为期20天的实习时间,但是因为学生报名参加了国家计算机二级考试,因此只能提前两天返校。虽然此次实习只进行了短短不到20天的时间,但是在这短暂的实习中,学生的体会还是比较多的。

  当学生接到要去东莞实习的通知时,学生就在想实习时的场景。是不是跟杜拉拉升职记里边一样,整天被人安排各种各样的工作,又或者是跟着车间主任学习车间里的各种事项,例如车间每日生产工作的安排,又或者是可以熟悉各产品的工艺流程等。但当自己每天实习的内容基本上都是贴标签、封箱子、码箱子时,学生的心里是挺失望的。虽说我们还是在校的大学生,没什么工作经验,但是贴标签、封箱子这样的工作我们还是可以轻易胜任的,毕竟实习的内容不具有什么挑战性,都是一些熟能生巧的活儿。面对与自己预期相差甚远实习,班上许多同学心里不免产生失落甚至消极的想法,当然自己也有同样的想法。面对这样的失落,有一部分同学开始打起多做不如少做的念头,想着反正自己以后也不会找这样的工作,现在何必这么辛苦地做一些没有意义的事情。刚开始自己心里也有这样的想法,觉得没有必要那么认真地完成此次实习,毕竟没有实习工资,以后也不会从事这样的工作。但后来在跟父亲的一次通话中明白了一件事,就是如果自己连最简单最基础的工作都不肯认真完成,那毕业以后自己该拿什么去应聘自己中意的职位呢,难道就拿大学四年从课本上学到的那些知识么。

  刚到实习公司被闲置的那几天,刚好让学生有时间好好调整自己的心态,也让自己明白了无论何事只有将心态摆正了人才能务实的去完成自己该完成的事情。这一点对即将步入社会的我们非常重要,如果我们不改掉好高骛远要高手低的坏毛病,那注定以后会一事无成。

  学生刚到公司实习几天就发现自己在大学里学到的东西太少了,掌握的技能也是少得可怜。第一天开会时人事部的蒋经理就问我们新的食品安全法什么时候开始实施,我们对此次新法的出台有多少的了解。当时在座的我们几乎没有人能回答上来,也有可能有知道的同学但不愿意回答吧,总之了解这一方面的人比较少。后来蒋经理就批评我们对自己的专业知识了解得太少,不关心社会时论,不了解国家大事。面对这样的批评自己感觉很惭愧,因为蒋经理批评得太对了。现在的我们功利心太强了,只想着怎样才能考个好分数,怎样才能拿到奖学金,一心只想着能有个好成绩却忘了我们上大学最主要的是学会自主学习学会去积累知识开阔自己的视野最终提升自己的综合实力成为社会的栋梁之才。

  我们为了考试能有个好成绩,结课时就缠着任课老师要重点,然后考前背背突击几个晚上,却忘了学习是一个积累的过程,需要我们平时用心多思考多理解。而且我们已经本末倒置了,我们学习最重要的是过程是自己不断学习不断发现自己不足的过程,并不是为了那一张试卷上的分数。如今很多人四六级都过了,可是大部分人都是压着分数线险过,即使高分过了四六级口语能力和听写能力在很短的时间内就会回到考前两个月的水准。不理解很多事情的意义时,我们做的很多工作都是没有意义的。

  这次实习内容简单枯燥,每天的工作内容都是在重复完成同样的内容,而且上班时间也比较长,上午四个小时,下午也是四个小时,中间连吃饭只给了一个半小时的休息时间,面对这样的生活未经磨砺的我们很容易就觉得厌倦,而且让人觉得身心疲惫。不过学生平时喜欢锻炼,而且参加过校游泳队的暑假特训自己在寒暑假时也会寻找一些兼职来历练自己,所以面对这样分的工作还是觉得能够应付地过来的。虽说自己能有应对自如但是学生还是觉得上班很累而且很枯燥,每天重复同样的事情会让人失去对工作的热情,也许是自己经历的事情太少了所以才会有这样消极的想法吧。还有在辛苦上班之余,自己也体会到了父母的艰辛,体会到挣钱的不容易。现在想想觉得父母实在是太伟大了,我们只是上了十几天的班就已经觉得很累很烦了,那父母工作了这么多年,挣钱供我们吃穿那又是何等的辛苦呢。想想平时伸手要钱时是那般的理直气壮,父母给生活费少了还会跟他们吵架,现在回想简直太不应该了。如此看来,只有自己到了一定的位置才知道原来这个位置的处境是这般的辛苦这般的不容易。

  实习除了让自己认识到挣钱不容易上班很辛苦外,还让自己意识到了,如果你想学习新的知识掌握新的技能,那请你多问多看多思考。

  我们从小时候身边都有父母教导我们,长大了到了学校有老师教育我们,可是毕业了步入社会并不会有人主动教授我们,只能靠自己去学习去探索。刚到车间实习的头几天,因为我们没有什么工作经验也没什么想法,每天就知道埋头做自己的事情,做完分配好的任务后也不知道主动去问问还需要完成哪些任务。每天就知道等,等主任安排任务、等班长安排任务、等员工安排任务。第四天以后鸡精外包装的QC终于忍不住过来询问我们这些天在车间里实习有遇到什么困难么,有什么不懂的地方可以向主任、QC或者到办公司直接咨询就好。其实当时我们有很多不知道不了解的地方,比如我们所在车间是如何运转的,还有我们包装的鸡精原料是从哪里过来的,这些都是我们想了解的,可是我们并没有主动去问去思考为什么,最后还是QC提醒才知道自己应该怎么做。不管是什么时候自己身处何处在何位置,只有主动思考主动承担责任才是提升自己立足社会的根本之选。

  此次实习还教会了如何与同事、上级交流。

  我们从学校走向社会,原先身边的同学变成了同事,平时接触的老师也换成了自己的上级,那么此时就出现了如何与自己同事、前辈以及上交流相处的问题了。个人认为只要自己对人真诚,面对自己不知道的能虚心请教他人,能热情对待身边的每一个人并在积极主动完成自己工作之余能对他人的难处伸出援助之手,那身边的人际关系自然会很好。

  短暂的实习带给我的体会除了以上几点,还有让学生对自己有了更进一步的了解。

  通过这次实习学生认识到了自己身上的不足。第一,专业知识掌握不足。这个专业知识掌握不足不仅仅指课本上的知识掌握不足还有平时自己的积累的太少。第二,吃苦耐劳主动承担的品质有待提升。虽然实习时车间里的员工和主任都说我做事认真能吃苦,可是自己知道自己能做的不止这么多,但是因为怕太累了所以自以为聪明的避开了一些工作的安排。这其实就是一种投机取巧的行为,如果长期如此恐怕到哪都是什么都学不到吧。第三,随机应变的处事能力有待加强。

  4.实习总结

  首先,是建议方面。学生希望学校以后可以增加实践环节以增强学生的工作能力,并以社会需求为向导来调整课程设置,毕竟学生最终是要走向社会要成为社会的栋梁之材,所以就要求学校加大教学改革力度以适应社会需求。

  其次,是学生在此次实习对自己的一个总结。通过这次实习我收获了工作以及为人处事方面的经验。但是也有一些遗憾,也许是因为实习的日子太短的关系,加上我们此次实习的内容过于简单没有什么挑战性,未能具体处理全部的工作,就连全部流程都未能走过几遍,所以虽然有了一些理论的认识但仍缺乏实战经验。针对以上总结已经在实习中的认识,学生希望自己在今后的学习和工作中能做到以下五点:

  其一,要不断的鞭策自己去学习去积累知识去掌握新技能。虽然这次实习涉及自己专业知识的部分较少,但如果在以后应聘的职位时要求应聘者对该职位有一定的认识甚至要求有一定的专业知识积累,到时候再去了解再去学习已然是来不及的。因此学生认为是时候给自己定好今后从事事业的方向了。早些给自己定好工作的方向,那自己也可以早些做好准备,这样当遇到自己心仪的职位时就能把握住机会主动出击。

  其二,应注意加强自己的沟通能力和语言表达能力。通过实习发现,专业知识固然重要,但良好的沟通能力和语言表达能力是让别人发现自身能力的前提。在此次实习中我担任了小组组长一职,平时负责通知的传达、协调车间工作的分配以及与车间主任沟通日常工作安排事项。虽不是什么特别重要的职位,但在担任这个组长时,我学会了如何与自己的组员沟通,如何与自己的前辈、上级进行交流,并从中知道了自己的沟通能力还有待加强,也相信通过往后交际来提高自己的沟通能力和语言表达能力一定会在我以后找工作的过程中起到事半功倍的作用、

  其三,增强奉献意识和主动承担的意识。自己平时是一个热爱运动注重体能储存的人,所以在小组中自己会主动承担干苦力的角色。一些工作量较大劳动强大较大的位置自己都会主动申请,组员们也很贴心时常和自己轮换岗位。在小组中组员之间互帮互助且都具备主动承担的意识,所以平时工作虽比较累,但基本听不到抱怨的声音,车间里的主任员工都称赞我们工作积极能吃苦耐劳,不仅如此还时常教我们一些实用的知识。只有在温馨和睦的环境中工作,人的积极性创造性才会持续高涨。而为了能让一个团队可以积极面对工作中遇到的难题,要求我们每个人能增强奉献精神和主动承担的意识。一个人若不懂得在团队中主动奉献,能力再好也会变成一个可有可无的角色,因此,我们应该把自己所拥有的知识和能力在团队中奉献出来,才能促进团队的进步,同时提升自己的价值。

  其四,学会忍耐,学会调节自己的情绪。在工作中我们难免会有不顺心的时候,比如被升级批评、被工作难住又或者被同时误解,这种时候如果跟一个小孩一样把所有的情绪全写在脸上表现给所有人看,这样只会让事情变得更糟然后自己更不顺心。我们要知道,社会并不像学校,它关系复杂,没有人可以无条件的接受你的一切情绪,也并不是每个人都在意你的情绪。

  其五,要将身边的没意见小事做好。现在学生的人生观和过去有些不同了,曾经见识少年少轻狂,好高骛远,总以为明天会更加美好。现在,在学生心中定义的美好已经不一样了,得到的方式也发生了变化。现在的美是一种踏实的感觉,而且是通过自己坚持不懈的努力完身边的每一件小事得来的。只有将身边的小事都做好,自己才会慢慢有足够的能力去解决“大事”。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段宝贵经历,而此次实习的意义,对于我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是我们真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会,也让我学到了在课堂上根本就学不到的知识,增长了自己见识,开阔了自己的视野,为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

  作为一个即将踏入社会的年轻人,几乎是没什么社会经验的。可在实习期间的没见小事,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、成功、失败等各种我们今后会遇到的事情,相信这些宝贵的经验会成为我们今后成功的重要基石。而离毕业只有短短的半年,我们还应该努力学习什么,还应该作何准备,这短短的实习经历能给我们一个很好的提示。

  在这短短的十几天里,学生除了掌握了一些基本的技能外,也学习到了一些做人处事的道理,更让自己浮躁的心平静下来,看清了自己的能力与不足,明白了自己所追求的到底是什么,更让自己看到了社会竞争的残酷。实习结束后,自己当初对工作岗位的迷茫现已渐渐消失,心里也终于有些轮廓了。

  最后要感谢我的母校——湘潭大学,一直以来对学生的培养,感谢老师的栽培,感谢四年来学生生身边的良师益友,是你们在我身边帮助我成长,谢谢你们。


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