学习《丰田工作法》的心得体会

  • 发布时间:2018-10-12   浏览: 次   字数:790 字  手机版

  读了《丰田工作法》一书我感受颇多,书中中山宽雄这样说:“改善并不是特别的行动,而是应该每天坚持的实践行动。”他一语道出了改善的重要性。

  企业要想在行业中出类拔萃获得长远发展,就不得不借助改善的力量,从每个细节着手,从做好每件小事抓起,通过持续改善,优化管理和生产结构,不断提升效率、创造价值,只有这样企业才能立于不败之地。

  举一个小例子,现在很多生产企业为了做好安全保障工作,会将存放工具的架子放在生产现场附近,目的是为了遇到突发状况时,员工可以在最短时间内拿到所用工具,在第一时间进行紧急应对,从而避免事故发生。在不懂的人看来,这只是一件可有可无的小事情,但对安全生产来说却意义非凡。然而在我们的厂区,也存在着相关需要改善的问题,比如说目前我们厂区锅炉8米过道扳手架的扳手就少的可怜,如果突发事故来临,由于没有扳手,就不能第一时间做出反应,从而延误最佳时机,导致事态扩大。所以,厂区应该尽快补齐扳手等工具,并建立严格的管理办法,加强常态化安全隐患排查。就是如此小的改善,就能对安全生产产生很大影响,所以我们更应该将改善作为工作的一部分,并在每天的工作中进行反复实践。

  改善就是消除“浪费”。如今我们厂区为了实现清洁生产,正在大力倡导和推行厂容厂貌的改造工作,因此厂区到处需要清洁,处处需要清洁工具。由于没有固定存放地点,导致清洁工具乱拿乱放现象时有发生,出现常领工具却常无工具可用的尴尬情况。厂区应该给每个专业、每个班组配备一到两个清洁工具储存柜,杜绝乱拿乱放现象,也能延长工具使用寿命,从根本上节约成本,减少浪费。

  在工作中,一定还存在很多需要改善的问题,需要我们不断地去发现和解决。只要从多个角度对同一项工作进行仔细观察和思考,就一定能找到需要改善的地方 ,从而使问题能够得到有效解决。只要把这些看似琐碎的问题完美解决了,就能不断提高我们改善的能力,更加高效地投入安全生产工作。


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