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井下作业工作总结

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2020年1月25号,我坐直升机来到某平台,开始了为期27天的海上作业。从一开始看工具看作业,随着作业的进行,开始在现场做一些力所能及的工作,这些工作使我进步很快,一方面对作业关键点的把握能力增强了,另一方面对工作有了一个深入的认识。现就这次出海学到的知识总结如下:

1、平台修井设备

初上平台,首先看与作业有关的基本设备:

泥浆泵型号F-800,泵冲110~160冲/分,缸套是100~170mm,最高可打压5000psi,排量每冲大概是每冲0.6m3 。泥浆池共3个,容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐与计量罐在一块总容量56m3 ,计量灌10m3 。

沉沙池上面有三管线:泄压管线、反循环返出管线、正循环返出管线。

万能防喷器工作压力3000psi,内通径是7-1/16"。

柴油机:型号3306,功率300HP。吊车主钩28T 副钩3.5T。

平台所用的钻杆是3-1/2"的,扣型310。

2、工具的学习

(1)工具及其功能(主要是一些不太熟悉的工具)

静态漏失:泥浆泵停止灌液一段时间之后,再从泥浆池灌液直至井口,直到灌满,看泥浆池(池里有刻度)减少了多少,就可以得到漏失量。

动态漏失:在建立循环的情况下,看泥浆池的减少量,就可得出一段时间漏失量。

方余:是钻具入井后,留在钻台面以上的部分的长度。

方入:是钻具入井后,进入在钻台面以下部分的长度。

树帽扣型:3-1/8" 3M×5-1/4"-4ACME×3-1/2"EUE

打捞杯:本体与环空用来打捞一些难以循环出来的铁屑,铁块,胶皮等。

定位密封:与插入密封相比最大的区别在于有NO-GO部分,用来定位,在打捞过程当中,NO-GO经常用于增加打捞精度。

油管挂:长度是从本体到下脖子的位置,内部有BPV螺纹,用来安装背压阀。丢手工具上体内部的J形槽形状是,丢手下体在外壁有三个凸耳,挂在J形槽结构里,因此,在脱手时,下压、正转、上提脱手。

中和点:中各点是整个钻柱不受拉也不受压的一点,比如上提悬重32T下入悬重是30T,悬重31T的位置就是中和点的位置。

泄油阀:里有剪切销钉,下边有一托盘(在负压反涌的时候上边那一个没有托盘),投棒剪切销钉,用来打通油套环空,建立循环通道,洗压井用。

安全阀:与放气阀是一个管线,中间通过三通相连,在接三通的时候注意放气。

放气阀:用来释放生产出和分离出来的气体,通过液控管线接到地面,控制开关。

泵工况:一个sensor用来监测地层状况,如果地层压力温度,吸入口压力等数据。

动力电缆:下边是4#电缆,上面是2#电缆。

启泵电压:启泵的时候由于电缆有电阻,在传输过程中,电压会下降,1000米大约80V,在地面应该把这个压差补上。

螺杆泵:由抽油杆、转子、反洗阀、定子、限位器、支撑卡瓦、引鞋等组成。

转子:上接抽油杆,外边是螺旋状花纹,转子在弹性橡胶内以较低速行星转动将介质螺旋挤压出去,每隔一段油管会接扶正器,扶正抽油杆。

定子:里面有胶皮,与转子配合,转子转动,使整个泵的容积变化增压,抽出油。

抽油杆:最下端是转子,最上端是地面驱动,传递扭矩,外径是28mm。

支撑卡瓦:在限位器下面,用来支撑到套管壁上,固定螺杆泵。

倒扣块:潜油泵的电机上焊有倒扣块,防止电泵倒扣。

油补距:从油管四通上法兰到钻台的距离,CB是从油管四通到海平面的距离。

坐封球:顶部封隔器坐封球1-7/16″备用球是1-3/4″,第一次坐封失败时,再投备用球。

防砂的时候在钻杆上标记:R反循环位置C冲砂位置S坐封位置。

在单层防砂之中:在坐封位置上提2ft是冲砂位置再上提7ft是反循环冲砂位置。

钢丝工具串最大外径是是58的。

冲管:防砂过程中冲管是内层冲砂管柱,作为冲砂液流通的通道。

打捞筒:篮瓦有不同的型号,6112系列的,其外径相同,只是内径不同,用同一个打捞筒,适用于不同的打捞范围。在工具串下井过油管四通时一定要缓慢下放,防止损坏油管四通。

几个重要参数:上提下放悬重、漏失量,泵压,扭矩、漏失量。

电测校深:在射孔之前电缆测深,利用CCL同位素定位,对节箍,测GR和CBL曲线校深。套管底部有同位素短节, GR参数是不变的,通过GR与CBL双重定位主要是比较峰值,峰值相接近为准。

反循环冲砂:反循环可以增加管内的泥浆流动速度,携砂能力强,正循环容易卡。

螺杆泵拆装设备:抽油杆卷盘、底座、导管、驱动头(通过链条将抽油杆抽出)

压力短节:为了好接液控管线,向下传压,加工成中间粗的部分,中间一凹槽,便于过小扁电缆。

循环测试:下放钻柱至循环位置,关BOP,进行正循环测试,以便确认循环位置及测试地层情况。

挤注测试:在循环位置,关万能(必要时关半封),进行底层挤注测试。挤注测试是为了衡量地层的可压裂开来的能力,以供选择合适的砾石充填方式

防砂液流通通道:混砂泵—固井泵—方井口—管柱—钻井四通—高压管汇—方井口—沉砂池—泥浆池。

负压返涌:RTTS封隔器座封之后,投棒砸泄油阀,由于RTTS封隔器以下的管柱环空与管柱打通,钻杆内没有灌满泥浆,因此形成一个负压,环空里的液体会大量进入钻杆内部,达到清洁炮眼的目的。压力大小由钻杆内灌的液面高度有关,液面越低,负压值越高。投棒后立刻接管线反循环,观察返出。压力是每1000米10MPa。

(2)工具扣型

► 钻杆扣型

钻杆扣型由三个数字表示,第一个数表示尺寸(一般有2~7):2代表2-7/8″; 3代表3-1/2″; 4代表4-1/2″;5代表5-1/2″; 6代表6-5/8″; 7代表7-5/8″;

第二个数表示扣型(有1、2、3),1代表IF; 2代表FH; 3代表REG;

第三个数表示公母(用0和1表示) 0---母扣; 1---公扣

IF每英寸4扣,相对扣要粗些,且锥度小些,REG每英寸5扣,相对扣要细些,且锥度大些。尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″,大于4-1/2 ″的无IF,通常是REG,其中7-5/8 ″以上无REG。如果按外观大小算,IF整体大一号,就是相对来说,2-7/8″IF与3-1/2″REG大小相当,因此,在辨认的时候要注意,一方面看锥度,另一方面看扣的粗细程度。

► 油管扣型

本次见的的油管扣型有EU和NU

其中EU和NU的区别如下:EU(External Upset)为外加厚,即在端部造扣部分有一突出的加厚部分,每英寸为8扣;NU(Non-upset)没有外加厚部分,为每英寸10扣。

在4-1/2″以上无EU和NU,为LTC和STC,其中LTC扣的有效距离长,而STC扣的有效距离短,均为圆扣。

整体看油管和短节,EU在是端部加厚,NU是端部没有加厚,对于变扣,还是要看,NU扣要致密些,螺纹细致,螺纹深度较深,三角型扣。

EU扣常见尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。

NU扣常见尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。

► 冲管的扣型

常见的冲管扣型有HYDRILL CS、 HYDRILL 511、TSWP

HYDRILL CS为1.9寸且为外加厚(端面有加厚),HYDRILL 511为2-7/8″且由细到粗, TSWP为4″为双台肩密封。

►筛管、盲管扣型

BTC:为偏梯扣纹;常见的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。

STC:为短圆纹,常见尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。

LTC:为长圆扣,常见的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。

►密封单元专用扣

本次防砂用的大MB,密封单元是ACME扣型,常见尺寸有3.25″、4″(3-5/8″)、4.75″、6″。

►由壬扣

常见的有1502、602。一般用于高压管线和循环头上

►套铣管和铣鞋

套铣管和铣鞋是FJWP扣,双级扣。虽然同样是FJWP,但是也有粗有细的,与套铣筒连接时中间需要变扣。

本次钻铤是4-3/4″是2-7/8″REG扣,3-1/8″小钻铤的扣型是2-3/8″REG。

3、主要作业过程及钻具组合

(1)套铣桥塞

5-3/4″铣鞋+变扣+5-3/4”套铣管1根+顶部接头(5-3/4″FJWP×310)+变扣+打捞杯2个+变扣+3-1/2"IF短钻杆(1.4m)+4-3/4"震击器+4-3/4"钻铤6根+3-1/2"IF钻杆1根+3-1/2"IF钻杆86柱+3-1/2"IF钻杆87柱下单根+方钻杆。

(2)刮管洗井

刮管器+ 3-1/2"IF短钻杆(1.40m)+4-3/4"随钻震击器+ 4-3/4"钻铤(3根)+

3-1/2”钻杆90柱,

其中短钻杆一方面用于配长,另一方面紧扣和吊装方便。

(3)射孔

5"射孔枪+机械点火头+2-7/8"EUE油管2根+减震器×2(ID:2.36") 311×310+4-3/4"震击器 1根+ +3 1/2"钻杆86柱

射孔参数:

枪直径

炮弹药量(克)

孔密

孔径(mm)

相位

发射率

(4)负压返涌

盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油阀2-7/8”EU B×P(带底盘)+2-7/8”EU油管4根+泄油阀2-7/8”EU B×P(不带底盘)+2-7/8”EU油管1根+变扣(2-7/8”EUE P×310)+3-1/2"IF钻杆2柱+7”RTTS封隔器+安全接头+变扣+震击器+3-1/2"IF钻杆第3柱到第87柱

(5)再次刮管洗井

2-7/8"油管引鞋+变扣(310*2-7/8" EUE P)+变扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2"IF短钻杆(1.40m)+4-3/4"随钻震击器+ 4-3/4"钻铤(3根)+3-1/2”钻杆90柱

引鞋用于冲砂,防止砂卡,清洗井眼,便于防砂顺利进行,

(6)防砂

►第一趟防砂管柱:

盲堵+4"NU绕丝筛管(28.435m)+变扣(4"NU P×4-1/2"STC B)+4-1/2"STC盲管(15.505m)+"SC-1"顶部封隔器总成+变扣(211×310)+3-1/2"IF短钻杆+3-1/2"IF钻杆;

►第二趟防砂管柱:

"S-22B"snap latch+4"NU绕丝筛管(8.83m)+变扣(4"NU P×4-1/2"LTC B)+4-1/2"LTC盲管(12.44m)+"SC-1R"顶部封隔器总成+变扣(211×310)+3-1/2"IF短钻杆+3-1/2"IF钻杆;下入2柱3-1/2"IF钻杆

(7)丢手生产管柱

2-7/8"SNU圆堵+2-7/8"SNU油管2根+2.313XU滑套(打开)+2-7/8"SNU油管短节1根+2-7/8"SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8"SNU油管短节2根+2.313XU滑套(关闭)+2-7/8"SNU油管3根+变扣+4"定位密封及变扣+2-7/8"EU油管短节+变扣+丢手下体+丢手上体+3-1/2"IF钻杆短钻杆+3-1/2"IF钻杆。

(8)生产管柱

扶正器+泵工况+电泵机组+泵头+泵工况传压短节及变扣+3-1/2"NU油管2根+泄油阀+3-1/2"NU油管128根+2.313"R坐落接头及变扣+3-1/2"NU油管2根+过电缆封隔器及变扣+2-7/8"NU油管短节1根+变扣+3-1/2"NU油管2根+3-1/2"NU油管短节1根+2.813"井下安全阀及变扣+3-1/2"NU油管短节1根+3-1/2"NU油管15根+3-1/2"NU油管短节2根+3-1/2"NU双公短节+油管挂

电缆护罩入井数量要记好,以后修井要用,下钻过程要注意防上井下落物

(9)钢丝作业

绳帽+万向节+加重杆+万向节+加重杆+万向节+机械震击器+送取工具。

(10)启泵:

►A井启泵:

测试电缆对地绝缘和三相直流电阻

试启泵 电压、频率、过载电流、欠载电流开泵

观察油压变化,有产出之后,关生产翼阀,憋压判断电动机正反转

倒相序,启泵,观察油压变化,关生产翼阀憋压,看油压变化。

启泵,判断正反转正转电流大,憋压之后压力上长速度很快,返出量大,反转电流小憋压后上长慢。通过对比找到正转相序,然后正式启泵。

►B井启泵:

B由于供液量不足而关停,现在决定启泵,观察,判断泵情况。

中控测试静液面

测试三相绝缘和相间直流电阻

设定过载电流 120%,和欠载电流 23%

启泵频率35HZ

产液稳定之后,测试动液面,电压,电流,油压,套压。

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